شاید باورش برایتان سخت باشد، اما اختراع پلاستیک و ماشین تقریبا در یک دوره بوده است.امروزه ظروف پلاستیک در صنعت خودرو و خودروهای مدرن استفاده می شوند.وزن سبک، استحکام، انعطاف پذیری، شکل پذیری آسان و هزینه مقرون به صرفه تر همگی از دلایل استفاده ظروف پلاستیک در صنعت خودرو می باشند.امروزه پلاستیک های مدرن با ترکیب پلیمر ها و مواد افزودنی دیگر در طیف گسترده ای وجود دارند و مزایای بیشتری دارند.از همان ابتدا ظروف پلاستیک در صنعت خودرو کاربرد داشته اند، به بیانی دیگر پلاستیک‌ها و صنعت خودرو سازی همراه و در کنار یکدیگر بوده اند.در سال 1855 اولین ترموپلاستیک سلولوید اختراع شد، و پس از گذشت فقط سی سال اولین وسیله ی نقلیه تولید شد.هنری فورد کسی بود که در سال 1941 برای اولین بار تلاش کرد ظروف پلاستیک در صنعت خودرو را به شکل گسترده تری به کار گیرد و خودرویی تماماً از جنس پلاستیک تولید کند، چرا که در طول جنگ فولاد به صورت جیره بندی بود.امروزه به شکل تقریبی بین 40 تا 100 کیلوگرم ظروف پلاستیک در خودرو وجود دارد و یا قطعات پلاستیکی مختلف، که این عدد 10 درصد از وزن کل خودرو را شامل می شود.با پیشرفت روز به روز صنعت پلاستیک، کاربرد ظروف پلاستیک در صنعت خودرو نیز دامنه وسیع تری پیدا می کند.
به تدریج در جهت کاهش وزن خودرو و بهبود عملکرد آن، ظروف پلاستیک در صنعت خودرو جایگزین قطعات سنگین فلزی شدند.قطعات پلاستیکی چگالی کمتری در مقایسه با فولاد دارند، هم چنین از استحکام مکانیکی و دوام بیشتری بهره مند هستند.در ابتدا از ظروف پلاستیک در صنعت خودرو برای کاربرد و تکمیل داخلی استفاده می شد، اما امروزه از پلاستیک ها برای قطعات بیرونی خودرو مانند بخشی از درب ها، گلگیرها، کاپوت ها و حتی سپر ها استفاده می شود.همچنین به شکل های جدید تر و مدرن تری از ظروف پلاستیک در صنعت خودرو استفاده می شود، همانند پلی پروپیلن منبسط شده که بسیار سبک و با دوام است، جایگزین پانل های پشتی سر و صندلی های فوم پلی اورتان سنتی می شود.پلی پروپیلن منبسط شده یک ماده تجدید پذیر نیز می باشد.
برای مشاهده ی ظروف پرکاربرد در صنعت خودرو سازی، به صفحه ی خرید و قیمت گالن 5 لیتری پلاستیکی مراجعه فرمایید
توسعه سریع فناوری پردازش پلاستیک، باعث شده است که روز به روز ظروف پلاستیک در صنعت خودرو اهمیت بیشتری پیدا کند.چرا که پلاستیک ها امکان ایجاد ویژگی های جدید را برای پاسخگویی به نیاز های در حال تغییر صنعت خودرو فراهم می کنند.برای مثال فوم پلی پروپیلن برای جذب ضربه ها بسیار مناسب هستند، همچنین به عنوان عایق حرارتی کابل ها و قطعات الکترونیکی عمل می کند.با استفاده از افزودنی های خاص در پلاستیک‌ها، می توان مقاومت آن ها را در برابر آتش سوزی و دمای 140 درجه سانتیگراد بالا برد.همچنین به دلیل مقاوم بودن در برابر سوراخ شدن و ایجاد خواص آنتی استاتیک، در ساخت باتری برای ماشین های الکتریکی استفاده می شود.از ظروف پلاستیک در صنعت خودرو که به صورت تخصصی ساخته شده اند، در چکمه های اتومبیل استفاده می شود و بسیار خوب کار می کند، چرا که در برابر ضربه و یا خستگی مکانیکی می تواند مقاومت بیشتری داشته باشد.
داشبورد و عناصر داشبورد (ستون های درب و پنجره)
تزیینات ستون فرمان
دریچه های هوا
دستگیره درب
کنسول های مرکزی
توری ها
ریل های کف پنل های درب
ضربه گیر ها
چهار پلیمر پلی پروپیلن، پلی اورتان، پلی آمید ها و PVC بیشتر از 70 درصد از پلاستیک مورد نیاز صنعت خودروسازی را تامین می کنند.پلی پروپیلن که از ویژگی های آن می توان به گرما نرم بودن و انعطاف پذیری بالایش اشاره کرد، پر کاربرد ترین این پلیمر ها می باشد.چرا که در برابر حرارت و مواد شیمیایی مقاومت بالایی دارد، و معمولا در کف پوش داخلی و سپر خودرو به کار برده می شود.از دیگر مزایای آن می توان به کاهش هزینه های تولید و ساخت محصولات با کیفیت بالا و مطلوب اشاره کرد.قطعات دیگری هم چون داشبورد و روکش فرمان نیز از پلاستیک ها تولید می شوند.
فوم پلی پروپیلن منبسط شده از انواع پلاستیکی است که در صنعت خودروسازی کاربرد دارد، این پلاستیک مقاومت در برابر آتش را افزایش می دهد.پلی پروپیلن منبسط شده متخلخل و پلی پروپیلن های دیگر با خواص زیبایی نیز مورد استفاده قرار می گیرند.انواع پلاستیکی که در صنعت خودروسازی مورد استفاده قرار می گیرند، به خودرو کمک می کنند که در صورت وارد شدن ضربه ای، انرژی را دریافت کند و پخش کند تا از مسافران و سرنشینان محافظت کند.
برای آشنایی با ظروف پلاستیکی که در صنعت خوراکی استفاده می شود، به مطالعه مقاله ی ظروف پلاستیک در صنعت خوراکی بپردازید
اغلب ظروف پلاستیک در صنعت خودرو توسط قالب گیری تزریقی ساخته و تولید می شوند. قالب گیری تزریقی یکی از کاربردی ترین و متداول ترین روش های تولید قطعات پلاستیکی میباشد.محصولات پلاستیکی که در زندگی روزمره ما وجود دارند و ما بسیار از آن ها استفاده می کنیم، از همین روش ساخته می شوند، مانند ظروف پلاستیکی ساده تا پیچیده ترین آن ها مانند استنت ها.معمولاً از گرانول ها به عنوان ماده اولیه این دستگاه ها استفاده می کنند، مانند گرانول سنگین تزریقی.ماده اولیه وارد شده ذوب می شود و پس از این که به شکل مذاب در آمد به درون قالب مخصوص تزریق می شود.ماده اولیه ذوب شده پس از سرد شدن به شکل قالب در می آید و در نهایت به صورت جامد از قالب و دستگاه خارج می شود. در فرآیند قالب گیری تزریقی به این صورت است که محصولات با دقت بالا، سریع و به صورت خودکار در یک مرحله تولید می شوند.به همین جهت بعد از تولید قطعه، نیازی به انجام عملیات خاصی برای تغییر بهبود وضعیت آن نمی باشد و حتی می توان چند فرآیند را با یکدیگر ادغام کرد تا مراحل تولید و هزینه ها نیز کاهش پیدا کنند.قالب گیری تزریقی در موارد بزرگ تر نیز انجام می شود مانند بخش هایی از بدنه اتومبیل و یا تنه کشتی نیز استفاده می شوند.
شرکت بزرگ زرپلاست قادر است هر قطعه ای را با هر اندازه و پیچیدگی، با بالا ترین کیفیت مهندسی و تولید کند.مجموعه زرپلاست با همکاری مهندسین، طراحان حرفه ای و متخصصین و با استفاده از دانش فنی روز، ماشین آلات مدرن و حرفه ای سال هاست که در زمینه طراحی و تولید ظروف پلاستیک در صنعت خودرو فعالیت دارد.
