نشانی کارخانه : تهران، شهرک صنعتی شمس آباد بلوار بهارستان، پلاک 18

روش های تولید ظروف پلاستیکی چگونه است ؟

فهرست مطالب

وب گردی

روش های تولید ظروف پلاستیکی چگونه است ؟

روش های تولید ظروف پلاستیکی چگونه است ؟

 

Various methods of producing plastic containers

انواع روش های تولید ظروف پلاستیکی

آیا مایلید بدانید ظروف پلاستیکی چگونه تولید می‌شوند؟ تولید ظروف پلاستیکی از روش های مهم و پرکاربرد در صنعت است. در این فرایند، مواد پلاستیکی ابتدا به شکل دانه‌هایی تولید می‌شوند. سپس با استفاده از دستگاه‌های مخصوص مانند دستگاه‌های تزریق، فرایند تولید آغاز می‌شود. در روش‌های تولید ظروف پلاستیکی، پلاستیک به صورت مایع در مخزن قرار می‌گیرد و تحت فشار به داخل قالب محصول تزریق می‌شود. با اعمال فشار و دما، پلاستیک به شکل قالب در می‌آید و ظرف پلاستیکی نهایی تولید می‌شود.

روش دیگری که برای تولید ظروف پلاستیکی به کار می‌رود، فرایند پخت است. در این روش، مواد پلاستیکی به شکل دانه‌هایی تولید شده و سپس درون یک قالب ریخته می‌شوند. این قالب برای چند دقیقه در دمای بالا قرار می‌گیرد و پس از خنک شدن، ظرف پلاستیکی نهایی به دست می‌آید. این روش معمولاً برای تولید بطری‌ها و شیشه‌های پلاستیکی استفاده می‌شود.

یکی از جدیدترین تکنیک‌ها در فرایند تولید پلاستیک، کو اکستروژن (Co-extrusion) است. در این روش، رزین‌های پلاستیکی مختلف همراه با لایه‌های پیوندی به کار می‌روند تا ظروفی با ویژگی‌های مقاوم در برابر حرارت تولید شود. این تکنیک امکان ساخت ظروف پلاستیکی با کیفیت بالا و ویژگی‌های متنوع را فراهم می‌کند.

اگر به دنبال خرید ، گالن ۲۰ لیتری در اصفهان هستید کلیک کنید.

جدول مقایسه روش‌های تولید ظروف پلاستیکی

روش تولیدهزینه راه‌اندازیسرعت تولیدکیفیت نهاییمناسب برای
قالب‌گیری تزریقیبالازیادبسیار بالاقطعات دقیق و صنعتی
ترموفرمینگمتوسطزیادمتوسطظروف یک‌بارمصرف
نیمه فرمینگپایینمتوسطمتوسطظروف سبک‌وزن
روش های تولید ظروف پلاستیکی

روش قالب‌گیری برای روش های تولید ظروف پلاستیکی

روش قالب‌گیری یکی از روش های مهم و پرکاربرد برای ساخت ظروف پلاستیکی است. در این روش، ابتدا قالبی به شکل موردنظر تهیه می‌شود. سپس مواد پلاستیکی در قالب ریخته و به شکل آن تزریق می‌شوند. با اعمال فشار و دمای مناسب به مواد پلاستیکی در داخل قالب، ظرف پلاستیکی نهایی شکل می‌گیرد. روش قالب‌گیری به دو صورت سرد و گرم انجام می‌شود.

در روش سرد، مواد پلاستیکی به داخل قالب ریخته می‌شوند و سپس قالب درون یک دستگاه خنک‌کننده قرار می‌گیرد تا سریعاً سرد شود. این فرآیند باعث تولید ظروف پلاستیکی با کیفیت بالا و سطحی صاف‌تر می‌شود.

در روش گرم، قالب به داخل دستگاه گرمایی قرار می‌گیرد و مواد پلاستیکی به داخل قالب تزریق می‌شوند. با اعمال فشار و دمای مناسب، مواد پلاستیکی به شکل موردنظر تبدیل شده و ظرف پلاستیکی نهایی تولید می‌شود. این روش برای ساخت قطعات پلاستیکی با ترکیبات پیچیده و اشکال مختلف کاربرد دارد.

استفاده از روش قالب‌گیری برای ساخت ظروف پلاستیکی دارای مزایای زیادی است؛ این روش سرعت بالا، دقت زیاد و هزینه کمتری نسبت به سایر روش‌ها دارد. در روش قالب‌گیری، مواد پلاستیکی با دقت بالا در قالب قرار می‌گیرند و شکلی دقیق و یکسان به آن‌ها داده می‌شود. همچنین، این روش باعث کاهش زمان و هزینه تولید می‌شود و از نظر محیط زیست نیز مزایایی چون کاهش آلایندگی هوا و آب و حفظ منابع طبیعی دارد. 

روش نیمه فرمینگ در تولید ظروف پلاستیکی

در روش نیمه فرمینگ، پلاستیک‌های گرم به داخل قالب سرد تزریق می‌شوند و در نهایت به شکل ظروف پلاستیکی در می‌آیند. در این فرآیند، پلاستیک‌های گرم تحت فشار به داخل قالب وارد می‌شوند و با تماس با دیواره‌های سرد قالب، سریع‌تر خنک می‌شوند، که نتیجه آن شکل‌گیری ظرف پلاستیکی است. روش نیمه فرمینگ دارای سرعت تولید بالا، قابلیت تولید در حجم زیاد و دقت بالایی در ساخت ظروف پلاستیکی است. این روش به دلیل هزینه کمتر نسبت به روش قالب‌گیری، به عنوان یک روش اقتصادی و کارآمد از روش های تولید ظروف پلاستیکی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

با این حال، روش نیمه فرمینگ در مقایسه با روش قالب‌گیری، کیفیت و دوام پایین‌تری در ظروف پلاستیکی تولید شده دارد و ممکن است منجر به تشکیل حفره‌ها و رگه‌های میانی در ظرف شود. همچنین، این روش نیازمند هزینه‌های بیشتری برای نیروی انسانی و تعمیر و نگهداری ماشین‌آلات است.

روش ترموفرمینگ برای تولید ظروف پلاستیکی

روش ترموفرمینگ یکی از پر کاربرد ترین روش های تولید ظروف پلاستیکی است. در این روش، یک ورق پلاستیکی با حرارت نرم شده و سپس به شکل موردنظر فرم داده می‌شود. ابتدا، ورق پلاستیکی به صورت صفحه‌ای پهن آماده شده و سپس در یک قالب فرم‌دهنده قرار می‌گیرد. قالب با استفاده از یک مکانیسم حرکتی، ورق پلاستیکی گرم شده را به شکل دلخواه فرم می‌دهد.

روش ترموفرمینگ به دلیل سادگی و کارایی بالا، در صنایع مختلفی مانند بسته‌بندی، خودروسازی و صنایع الکترونیکی مورد استفاده قرار می‌گیرد. این روش امکان استفاده از انواع مختلف پلاستیک‌ها و ایجاد طرح‌های متنوع و متفاوت برای ظروف پلاستیکی را فراهم می‌کند.

 

توصیه می کنم برای مطالعه ی بیشتر حتما به مقاله ی بطری پلاستیکی سر بزنید.

مراحل تولید ظروف پلاستیکی

روش تولید ظروف پلاستیکی شامل چند مرحله اصلی است که بسته به نوع و مقدار تولید و نوع پلاستیک ممکن است متفاوت باشد. در ادامه، مراحل ساخت ظروف پلاستیکی به طور کلی شرح داده می‌شود: 

  1. مواد اولیه: در ابتدا، مواد اولیه پلاستیکی مانند گرانول‌های پلی‌پروپیلن، پلی‌اتیلن یا سایر پلاستیک‌ها تهیه و جمع‌آوری می‌شوند. 
  2. آماده‌سازی مواد: سپس، مواد اولیه به همراه مواد افزودنی مانند رنگ‌ها و مواد پرکننده به نسبت مناسبی در دستگاه‌های مخصوص مخلوط می‌شوند. 
  3. تزریق مواد: در این مرحله، مواد پلاستیکی به شکل مایع درون دستگاه تزریق قرار می‌گیرند. این مواد می‌توانند از نوع‌های مختلفی مانند پلی‌اتیلن، پلی‌پروپیلن و غیره باشند. 
  4. قالب‌گیری: مواد پلاستیکی مذاب و نرم به داخل یک قالب فلزی تزریق می‌شوند. قالب به طور دقیق شکل ظرف پلاستیکی را ایجاد می‌کند. این قالب‌ها می‌توانند به اشکال مختلفی مانند ظروف پلاستیکی برای آب، نوشیدنی، غذا و غیره باشند.
  5. سرد شدن و جدا شدن: پس از قالب‌گیری، قطعه یا ظرف پلاستیکی به‌سرعت خنک می‌شود تا بتوان آن را از قالب جدا کرد. پس از خنک‌شدن، ظرف پلاستیکی از قالب جدا شده و برای مراحل بعدی آماده می‌شود. 
  6. برش و تمیز کردن: قطعه پلاستیکی سپس برش خورده و نواحی ناخالصی آن برطرف می‌شود. 
  7. آماده‌سازی برای استفاده: ظرف پلاستیکی پس از اتمام مراحل تولید، برای بسته‌بندی و یا مصرف ارسال می‌شود.
Production methods of plastic containers

مناسب‌ترین روش تولید محصولات پلاستیکی مرغوب

برای انتخاب مناسب‌ترین روش تولید محصولات پلاستیکی باکیفیت، باید نیازهای خاص هر محصول را به‌دقت بررسی کرد. هر یک از روش های قالب‌گیری، ترموفرمینگ و نیمه‌فرمینگ مزایا و معایب خود را دارند که بسته به نوع محصول، ممکن است در برخی موارد از دیگری برتری داشته باشند.

به‌ عنوان‌ مثال: 

روش قالب‌گیری: این روش به علت دقت بالا در ایجاد جزئیات و توانایی تولید انبوه قطعات مشابه، بهترین انتخاب برای تولید قطعات صنعتی سبک و کوچک است. 

روش ترموفرمینگ: برای تولید محصولات پلاستیکی با شکل‌های پیچیده و نسبتاً بزرگ مانند جعبه‌های بزرگ یا صندلی‌های پلاستیکی، این روش به دلیل قابلیت ایجاد شکل‌های پیچیده، مقاومت بالا و کارایی در تولید محصولات انبوه، بهترین گزینه است. 

روش نیمه‌ فرمینگ: این روش برای تولید ظروف پلاستیکی با هزینه کمتر و سرعت بالاتر مناسب است، اما ممکن است کیفیت و دوام کمتری نسبت به روش‌های دیگر داشته باشد.

برای انتخاب مناسب‌ترین روش تولید باید خصوصیات محصول و نیازهای مشتریان را مدنظر قرار داد. این انتخاب به ویژگی‌های موردنیاز محصول، میزان دقت، حجم تولید و هزینه‌های مرتبط بستگی دارد.

 انواع ظرف پلاستیکی

ظروف پلاستیکی بخش بزرگی از زندگی روزمره ما را تشکیل می‌دهند و در شکل‌ها و اندازه‌های مختلف برای مصارف گوناگون تولید می‌شوند. شناخت انواع ظرف پلاستیکی می‌تواند به انتخاب بهتر و استفاده درست‌تر از آن‌ها کمک کند.

یکی از رایج‌ترین انواع این ظروف، ظروف یک‌بار مصرف است که معمولاً از پلی‌پروپیلن (PP) یا پلی‌استایرن (PS) ساخته می‌شوند. این ظروف برای مهمانی‌ها، مراسم‌ها یا بسته‌بندی غذا بسیار کاربرد دارند، چون سبک، ارزان و قابل حمل هستند. با این حال، استفاده مداوم از آن‌ها به محیط‌زیست آسیب می‌زند و بهتر است محدود شود.

نوع دیگر، ظروف درب‌دار نگهداری غذا است که اغلب از پلاستیک‌های مقاوم مثل پلی‌کربنات یا پلی‌اتیلن ساخته می‌شود. این ظروف مناسب فریز کردن، نگهداری غذا در یخچال یا حمل غذا به محل کار و مدرسه هستند. بسیاری از آن‌ها قابلیت استفاده در مایکروویو را نیز دارند.

بطری‌ها و گالن‌های پلاستیکی هم جزو انواع مهم ظروف پلاستیکی محسوب می‌شوند. از بطری‌های آب گرفته تا گالن‌های بزرگ مواد شوینده، همه از موادی مثل PET و HDPE ساخته می‌شوند که مقاوم، سبک و قابل بازیافت‌اند.

ظروف پلاستیکی صنعتی مثل سطل‌ها، ظروف مخصوص مواد شیمیایی یا ظروف حمل مواد اولیه نیز وجود دارند که برای مصارف خاص در صنایع مختلف کاربرد دارند.

با توجه به نوع مصرف، انتخاب درست ظرف پلاستیکی می‌تواند هم به سلامت فردی کمک کند و هم در کاهش آسیب به محیط‌زیست مؤثر باشد. استفاده از ظروف قابل بازیافت یا بادوام، انتخابی هوشمندانه و مسئولانه است.

 ساخت ظروف پلاستیکی در خانه

در سال‌های اخیر، ساخت ظروف پلاستیکی در خانه به یکی از روش‌های محبوب برای بازیافت و کاهش زباله‌های پلاستیکی تبدیل شده است. این کار نه تنها به حفظ محیط‌زیست کمک می‌کند، بلکه فرصتی عالی برای تجربه خلاقیت و یادگیری مهارت‌های جدید در منزل فراهم می‌آورد.

برای شروع، به چند وسیله ساده نیاز دارید: بطری‌های پلاستیکی، قالب‌های سیلیکونی یا فلزی، دستگاه هیت‌گان یا شعله حرارتی (در برخی موارد) و ابزارهای برش. اولین قدم، جمع‌آوری پلاستیک‌های تمیز و بدون آلودگی است. پلاستیک‌هایی با کد بازیافت ۲ (HDPE) و ۵ (PP) معمولاً بهترین گزینه برای کار در خانه هستند چون ذوب کردن آن‌ها ایمن‌تر است و دود سمی کمتری تولید می‌کنند.

پس از خرد کردن پلاستیک‌ها به قطعات کوچک، آن‌ها را در فر یا روی شعله حرارتی تا حدی گرم می‌کنید که نرم شوند اما نسوزند. سپس مواد نیمه‌ذوب‌شده را داخل قالب بریزید و صبر کنید تا کاملاً خنک و سفت شوند. بسته به نوع قالب و طراحی، می‌توانید انواع ظروف مانند گلدان، جعبه، یا حتی قاشق و بشقاب کوچک بسازید.

نکته مهم این است که هنگام کار با حرارت، تهویه مناسب را فراموش نکنید. همچنین همیشه از دستکش و عینک ایمنی استفاده کنید تا از خطرات احتمالی محافظت شوید.

ساخت ظروف پلاستیکی در خانه، علاوه بر کمک به محیط‌زیست، می‌تواند به یک سرگرمی سودآور هم تبدیل شود. اگر طرح‌های خاصی ایجاد کنید، حتی می‌توانید آن‌ها را به فروش برسانید و از این هنر، کسب درآمد کنید.

نتیجه

تولید ظروف پلاستیکی یک فرایند پیچیده و چند مرحله‌ای است که انتخاب مناسب‌ترین روش تولید برای هر محصول، بهبود کیفیت محصول و کارایی در تولید را افزایش می‌دهد. در این روند، زرپلاست به‌عنوان برترین تولید کننده محصولات پلاستیکی در ایران، با بیش از سال‌ها تجربه درخشان، با استفاده از تکنولوژی پیشرفته، کادری مجرب و بهره‌گیری از بهترین مواد اولیه، موفق به تولید محصولات پلاستیکی با کیفیت بالا و استاندارد جهانی شده است.

شرکت زرپلاست با داشتن تکنولوژی‌های پیشرفته و استفاده از کارکنان متخصص، قادر به تولید محصولات باکیفیت و مناسب برای نیازهای مختلف مشتریان خود می‌باشد. این شرکت توانسته است با رویکردی نوآورانه، به طراحی و تولید ظروف پلاستیکی که همچنین با استانداردهای بین‌المللی سازگار باشند، بپردازد و به ارائه راهکارهایی موثر برای صنعت پلاستیکی در ایران بپردازد.

سوالات متداول

قالب‌گیری تزریقی به دلیل دقت بالا و سرعت مناسب، پرکاربردترین روش است.

ترموفرمینگ با قالب‌گیری حرارتی کامل انجام می‌شود، نیمه‌فرمینگ ساده‌تر و با هزینه کمتر است.

معمولاً از PET، PP، HDPE و پلی‌استایرن استفاده می‌شود.

اشتراک گذاری این مقاله

ارسال نظر

آدرس ایمیل شما منتشر نخواهد شد.

error: محتوا محافظت شده هستند