نشانی کارخانه : تهران، شهرک صنعتی شمس آباد بلوار بهارستان، پلاک 18

روند تولید گالن پلاستیکی به چه صورت است؟

فهرست مطالب

روند تولید گالن پلاستیکی به چه صورت است؟

روند تولید گالن پلاستیکی به چه صورت است؟

در کارخانه های تولید پلاستیک محصولات مختلفی بنا بر نیاز جامعه تولید می شود. یکی از انواع محصولاتی که در کارخانه های تولید پلاستیک تولید می گردد گالن یا همان دبه است. برای تولید این محصول ماده خام مخصوص به خود را باید تهیه کرد.بخش پشتیبانی کارخانه ها ماده خام را از مراکز پتروشیمی تهیه می کنند و در اختیار بخش تولید می گذارند تا کار تولید بدون وقفه ادامه پیدا کرده و چرخ های اقتصاد به گردش دربیایند. تهیه ماده خام در روند تولید گالن پلاستیکی دارای اهمیت است برای همین به آن اشاره شد.

بعد از تهیه ماده خام در روند تولید گالن پلاستیکی دستگاهی که باید آن را تولید کند اهمیت دارد. قطعا دستگاه های زیادی وجود دارد ولی هر دستگاهی قطعا توانایی تولید گالن را ندارد و برای این کار مناسب نیست برای همین تولید کننده باید دستگاه مناسبش را تهیه کند.در ادامه برای این که شما خواننده عزیز و گرامی بهتر با بحث آشنا گردید در ابتدا گالن را تعریف کرده و موارد استفاده اش را می گوییم و بعد روند تولید را مختصری که در حوصله این مقاله کوتاه بگنجد شرح می دهیم.

 گالن پلاستیکی چیست؟

برای روند تولید گالن پلاستیکی ضروری است که در ابتدا بدانیم گالن یعنی چه؟

گالن نوعی ظرف است که از آن برای نگهداری محلول ها یا پودرها استفاده می گردد. در گذشته به صورت فلزی تولید می شد اما به علت مزایای خوبی که نوع پلاستیکی آن دارد جای فلزی را گرفت. نوع پلاستیکی سبک است و حمل و نقلش آسان است. تولید نوع پلاستیکی بسیار ارزان تر از مدل فلزی تمام می شود به همین علت استفاده از آن رایج شد.

گالن پلاستیکی چه جاهایی استفاده می شود؟

گالن در انواع رنگ ها و در ابعاد مختلف تولید می شود و از آن برای نگهداری چیزهای شیمیایی و نفتی مثل روغن ماشین استفاده می گردد. گالن در صنعت مواد غذایی هم قابل استفاده است مثل نگهداری خیار شور و قالب های پنیر و غیره که می توان درون آنها ریخت و به دست فروشنده رساند.

 

روند تولید گالن پلاستیکی:

برای تولید گالن ماده خام را به دستگاه مخصوص آن داده و از قبل مشخص می کنند که دستگاه گالنی با چه حجم تولید کند که در ادامه آن را برای شما خواننده عزیز به صورت مختصر شرح می دهیم.

تهیه ماده اولیه:

اولین مرحله در روند تولید گالن پلاستیکی تهیه کردن ماده خام است. شرکت های تولید پلاستیک ماده خام اولیه را از پتروشیمی ها تهیه می کنند. کشور ما به علت نفت خیز بودن پتروشیمی های فعال زیادی دارد و برای همین معمولا ماده اولیه در همین جا قابل تهیه است، مگر این که ماده اولیه تولیدش پیچیده باشد و مهندسین ایرانی به تکنولوژی ساختش

دست پیدا نکرده باشند که در آن صورت از خارج تهیه می گردد.

گروه صنعتی زرپلاست با هدف بهره مندی تمامی صنایع در ایران، این امکان را فراهم کرده است که محصولات خود را در تمام ایران عرضه کند.

پیشنهاد می شود به صفحه ی گالن 20 لیتری در تبریز مراجعه کنید

روند تولید گالن پلاستیکی

نقش دستگاه های در روند تولید گالن پلاستیکی

دستگاه‌ها در روند تولید گالن پلاستیکی نقش بسیار مهم و اساسی دارند، زیرا این تجهیزات به خودکارسازی و بهبود کیفیت و کارایی فرآیند تولید کمک می‌کنند. هر مرحله از تولید گالن پلاستیکی به دستگاه‌ها و ماشین‌آلات خاصی نیاز دارد که در ادامه به نقش اصلی هر کدام اشاره می‌شود:

1. دستگاه تزریق و دمش پلاستیک (Blow Molding Machine):

  • این دستگاه‌ها نقش کلیدی در تولید گالن‌های پلاستیکی دارند. فرآیند تولید معمولاً با استفاده از روش دمشی (Blow Molding) انجام می‌شود که در آن پلی‌اتیلن یا پلی‌پروپیلن ذوب شده و داخل قالب تزریق می‌شود. پس از تزریق، هوا به داخل قطعه دمیده می‌شود تا به شکل قالب (گالن) درآید. این روش برای تولید گالن‌هایی با ظرفیت‌های مختلف استفاده می‌شود.

2. دستگاه اکسترودر (Extruder):

  • در این مرحله، مواد اولیه پلاستیکی (پلیمر) به داخل دستگاه اکسترودر وارد شده و در اثر حرارت ذوب می‌شوند. این مواد سپس به صورت لوله‌ای توخالی خارج شده و به قالب دستگاه دمشی هدایت می‌شوند. اکسترودر نقش حیاتی در آماده‌سازی مواد اولیه و تولید ماده اولیه مورد نیاز برای فرآیند دمشی دارد.

3. قالب‌سازی (Mold Making):

  • قالب‌های فلزی که طراحی آن‌ها با دقت انجام شده است، در شکل‌دهی نهایی گالن پلاستیکی نقش دارند. هر طرح گالن به قالب مخصوص نیاز دارد که به کمک ماشین‌های CNC و دیگر ابزارهای دقیق ساخته می‌شود. این قالب‌ها باید از نظر ابعادی دقیق و مقاوم در برابر فشار و حرارت باشند.

4. دستگاه خنک‌کننده (Cooling System):

  • پس از فرآیند دمش، گالن‌ها باید به سرعت خنک شوند تا شکل و استحکام نهایی خود را پیدا کنند. دستگاه‌های خنک‌کننده با جریان آب یا هوا، فرآیند خنک‌سازی را انجام می‌دهند و باعث تثبیت شکل گالن می‌شوند.

5. دستگاه برش و لبه‌زنی (Trimming Machine):

  • پس از تولید، ممکن است لبه‌های اضافی پلاستیک در اطراف گالن به وجود آمده باشد. دستگاه‌های برش و لبه‌زنی این قطعات اضافی را از گالن جدا می‌کنند و سطحی صاف و تمیز ایجاد می‌کنند.

6. دستگاه چاپ و برچسب‌گذاری (Printing and Labeling Machine):

  • پس از تولید گالن، نیاز به درج اطلاعات مربوط به محصول، لوگو و سایر جزئیات است. دستگاه‌های چاپ یا برچسب‌گذاری این اطلاعات را به صورت مستقیم روی بدنه گالن چاپ می‌کنند.

7. دستگاه کنترل کیفیت (Quality Control Machines):

  • دستگاه‌های اتوماتیک و دستی برای کنترل کیفیت نهایی گالن‌ها به کار می‌روند. این دستگاه‌ها گالن‌ها را از نظر مواردی مانند وزن، ضخامت، استحکام و نشتی بررسی می‌کنند تا اطمینان حاصل شود که تمامی استانداردهای لازم رعایت شده است.

8. دستگاه بسته‌بندی (Packaging Machine):

  • در نهایت، گالن‌ها پس از تولید و بازرسی‌های نهایی به دستگاه‌های بسته‌بندی هدایت می‌شوند. این دستگاه‌ها گالن‌ها را در دسته‌های مشخص بسته‌بندی کرده و آماده ارسال به مشتری می‌کنند.

هر کدام از این دستگاه‌ها نقش منحصر به فردی در تولید گالن پلاستیکی دارند و با هماهنگی دقیق میان آن‌ها، می‌توان فرآیندی سریع، دقیق و باکیفیت برای تولید این محصولات داشت.

دستگاه مناسب:

دستگاه های زیادی برای تولید انواع پلاستیک وجود دارد. در روند تولید گالن پلاستیکی باید دستگاه مناسب را به کار گرفت تا به بازدهی مناسب رسید. گالن ها در سایزهای مختلف تولید می شوند برای همین از قبل باید مشخص کرد چه سایز گالنی مد نظر است تا دستگاه متناسب با آن را به کار گرفت.

اپراتور کاربلد:

در روند تولید گالن پلاستیکی یکی از مسائلی که بسیار مهم است به کار گرفتن نیروی کار حرفه ای است. یک نیروی کاربلد بسیار بهتر می تواند از تمام ظرفیت و پتانسیل دستگاه استفاده کند و آن را به کار بگیرد.یک نیروی حرفه ای استخدامش هزینه بیشتری بر روی دست صاحبان صنعت می گذارد اما در بلند مدت از نظر اقتصادی به نفع صاحبان صنعت است. زیرا یک نیروی حرفه ای می داند چه اقداماتی را به موقع انجام دهد تا میزان تولید افزایش پیدا کرده و ماده خام اولیه به هدر نرود تا میزان تولید افزایش یابد.

در دسترس بودن مواد اولیه:

در روند تولید گالن پلاستیکی بسیار اهمیت دارد که ماده خام اولیه به آسانی و سهولت در دسترس اپراتور باشد تا کار تولید با سرعت بیشتری انجام پذیرد. مامولا برای این که ماده اولیه در دسترس باشد چند کارگر در اختیار اپراتور قرار داده می شود.کار یکی از کارگران مامولا این است که ماده اولیه را از انبار به میزانی که تمام فضا را اشغال نکند در دسترس اپراتور قرار دهد و کارگر دیگر گالن هایی را که اپراتور با دستگاه تولید می کند انتقال می دهد تا اطراف دستگاه شلوغ نشود و کارها در هم گره نخورد.

زرپلاست | تولید کننده انواع ظروف پلاستیکی

روش‌های نوین تولید گالن‌های پلاستیکی

تولید گالن‌های پلاستیکی یکی از فرآیندهای مهم و اساسی در صنایع مختلف است که نیازمند استفاده از تکنولوژی‌های پیشرفته و بهینه‌سازی شده می‌باشد. روش‌های نوین تولید گالن‌های پلاستیکی به افزایش بهره‌وری، کاهش هزینه‌ها و بهبود کیفیت محصولات کمک می‌کنند. در این مقاله، به بررسی برخی از این روش‌های نوین می‌پردازیم.

۱. قالب‌گیری تزریقی بادی (Injection Blow Molding)

قالب‌گیری تزریقی بادی یکی از پیشرفته‌ترین و کارآمدترین روش‌های تولید گالن‌های پلاستیکی است. در این روش، ابتدا پلیمر مذاب به داخل قالب تزریق می‌شود تا پیش‌فرمی ایجاد گردد. سپس این پیش‌فرم به قالب بادی منتقل شده و با دمیدن هوا به داخل آن، به شکل نهایی گالن درمی‌آید. این روش دارای مزایای زیر است:

  • دقت بالا: امکان تولید گالن‌های با دقت بالا و دیواره‌های نازک.

  • کاهش هدررفت مواد: استفاده بهینه از مواد اولیه و کاهش ضایعات.

  • سرعت بالا: فرآیند سریع و مناسب برای تولید انبوه.

۲. قالب‌گیری بادی اکستروژنی (Extrusion Blow Molding)

قالب‌گیری بادی اکستروژنی یکی دیگر از روش‌های نوین و پرکاربرد در تولید گالن‌های پلاستیکی است. در این روش، پلیمر مذاب از طریق یک نازل اکسترود شده و به شکل یک لوله توخالی درمی‌آید. سپس این لوله درون قالب قرار گرفته و با دمیدن هوا به داخل آن، به شکل نهایی گالن تبدیل می‌شود. مزایای این روش عبارتند از:

تولید گالن‌های بزرگ: مناسب برای تولید گالن‌های با حجم بالا.

انعطاف‌پذیری: امکان تولید گالن‌های با شکل‌ها و اندازه‌های متنوع.

  • کاربرد گسترده: استفاده از مواد پلاستیکی مختلف مانند HDPE و PET.

۳. قالب‌گیری چرخشی (Rotational Molding)

قالب‌گیری چرخشی یا روتومولدینگ یکی دیگر از روش‌های نوین تولید گالن‌های پلاستیکی است که برای تولید گالن‌های با دیواره‌های یکنواخت و ضخیم مورد استفاده قرار می‌گیرد. در این روش، پلیمرهای پلاستیکی به صورت پودر درون قالب قرار گرفته و قالب در دمای بالا و به صورت دورانی می‌چرخد تا پلاستیک به دیواره‌های قالب بچسبد و به شکل نهایی گالن درآید. این روش دارای مزایای زیر است:

تولید گالن‌های بزرگ و پیچیده: مناسب برای تولید گالن‌های با شکل‌های خاص و بزرگ.

کیفیت بالا: تولید گالن‌های با دیواره‌های یکنواخت و بدون نقاط ضعف.

تنوع مواد اولیه: امکان استفاده از مواد پلاستیکی مختلف مانند پلی‌اتیلن و پلی‌پروپیلن.

۴. فناوری نانو در تولید گالن‌های پلاستیکی

استفاده از فناوری نانو در تولید گالن‌های پلاستیکی یکی از جدیدترین و نوآورانه‌ترین روش‌ها است. با استفاده از نانوذرات در ترکیب مواد اولیه، می‌توان بهبودهای چشمگیری در خواص مکانیکی، حرارتی و ضد باکتریایی گالن‌ها ایجاد کرد. مزایای این روش عبارتند از:

افزایش مقاومت: بهبود مقاومت مکانیکی و حرارتی گالن‌ها.

کاهش نفوذپذیری: کاهش نفوذ گازها و مایعات به داخل گالن.

ضد باکتری: ایجاد خواص ضد باکتریایی برای افزایش عمر مفید محتویات گالن.

۵. بازیافت و استفاده مجدد از مواد پلاستیکی

یکی از روش‌های نوین و پایدار در تولید گالن‌های پلاستیکی، استفاده از مواد بازیافتی است. با بازیافت مواد پلاستیکی و استفاده مجدد از آنها در تولید گالن‌های جدید، می‌توان به طور قابل توجهی هزینه‌ها و مصرف منابع طبیعی را کاهش داد. این روش دارای مزایای زیر است:

دوستدار محیط زیست: کاهش ضایعات پلاستیکی و حفظ محیط زیست.

کاهش هزینه‌ها: استفاده از مواد بازیافتی و کاهش هزینه‌های تولید.

پایداری: افزایش پایداری و کاهش مصرف منابع طبیعی.

درست به کار گرفتن دستگاه:

در روند تولید گالن پلاستیکی باید دستگاه را بسیار مد نظر قرار داد. به طور مثال نیت این است که دبه پنج کیلویی تولید کرد باید دستگاهی متناسب با آن را به کار گرفت. نمی شود دستگاهی که برای تولید کردن دبه های کوچکتر یا بزرگتر طراحی شده اند را به کار برد.معمولا دستگاه هایی که برای تولید موجود است نمونه داخلی و خارجی دارد. بعضی از دستگاه ها تکنولوژی ساختش در داخل ایران موجود است و به کار گرفته می شود اما بعضی دستگاه ها که تولیدش در داخل ممکن نباشد از خارج از ایران وارد شده و برای تولید به کار می گیرند.

در سال های اخیر که زیر تحریم بین المملی هستیم قطعات دستگاه های وارداتی اگر دچار ایراد شوند به سختی گیر می آید برای همین بسیاری از کارخانه های تولید پلاستیک به استفاده از دستگاه های داخلی که توسط شرکت های دانش بنیان تولید شده اند رو آورده اند تا در روند تولید گالن پلاستیکی آنها اخلالی ایجاد نشود.

نحوه کارکرد دستگاه:

در روند تولید گالن پلاستیکی از دستگاه هایی استفاده می شود که ماده خام را بعد از ذرات اولیه مواد پلاستیک به قالب تزریق کنند. ماده اولیه بر اثر گرمای زیاد ذوب شده و به قالب تزریق می گردد. بعد از خنک شدن قالب باز شده و محصول از درون آن خارج می گردد.گالن را از طریق دستگاه اکسترودر هم می توان تولید کرد. ابتدا ماده خام را به دستگاه اکسترودر می دهند. دستگاه اکسترودر ماده خام را ذوب می نماید. ماده اولیه مذاب شده از طریق سر ماشین اکسترودر به درون قالب ریخته می شود. سپس از طریق پریسون هوای فشرده به آن دمیده می شود و دو طرف به دیواره دستگاه چسبیده و بدنه یک نواخت گالن تولید می شود.

بعد از تولید:

بعد از انجام صحصح روند تولید گالن پلاستیکی باید آنها را انتقال داد. مامولا چند کارگر این ماموریت را انجام می دهند. گالن هایی که تولید شده است را به جایی که از قبل تعیین شده انتقال می دهند تا بعد از بسته بندی مناسب به بازار مصرف ارسال شود.

ارسال به بازار مصرف:

بعد از روند تولید گالن پلاستیکی آنها را آماده ارسال به بازار مصرف می کنند. کارخانه مامولا اجناس را به بازرگانانی می فروشد که توانایی خرید بالایی دارند. این بازرگانان محصولات را خریداری کرده و بین فروشنده های بازار توضیع می کنند.

 

در انتها

همان طور که در مقاله روند تولید گالن پلاستیکی خواندید گالن پلاستیکی انواعی دارد که هر کدام در جاهای مختلف مورد استفاده قرار می گیرد. برای تولید گالن ضروری است که بعضی مسائل مثل اپراتور حرفه ای و بستر مناسب آماده باشد تا کارخانه به بازدهی مناسبی دست یابد.در ادامه لازم به ذکر است که شرکت تولیدی زر پلاست با سال ها سابقه در امر تولید گالن پلاستیکی این آمادگی را دارد تا با قیمت منصفانه آنها را در اختیار شما اهالی بازار قرار دهد. برای به دست آوردن اطلاعات بیشتر با شماره پشتیبانی شرکت تماس حاصل نمایید تا همکارانمان شما را راهنمایی کنند.

اشتراک گذاری این مقاله

ارسال نظر

آدرس ایمیل شما منتشر نخواهد شد.

error: محتوا محافظت شده هستند