نشانی کارخانه : تهران، شهرک صنعتی شمس آباد بلوار بهارستان، پلاک 18
بطری های پلاستیکی یکی از هزاران محصولی هستند که از پلاستیک به دست می آیند و توسط صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرند. مراحل ساخت بطری های پلاستیکی کاملا منحصر به خودش می باشد و نمی توان آن را با شیوه تولید محصولات پلاستیکی دیگر تولید کرد.
امروزه بیشتر بطری های پلاستیکی در صنعت آب معدنی، نوشیدنی ها و عرقیجات و غیره مورد استفاده قرار می گیرند. سوای چیزهایی که نام برده شد جاهای دیگری هم هستند که از این محصول دارند استفاده می کنند.
معمولا در مراحل ساخت بطری های پلاستیکی در کارخانه از مهندسان و کارگران خبره استفاده می کنند. تجربه نشان داده است که در خط تولید کارخانه هرچه کارگران با تجربه تری به کار بگیرید برآیند کارها افزایش پیدا می کند و محصولات از کیفیت قابل قبول تری برخوردار خواهند بود.
اگر مراحل ساخت بطری های پلاستیکی با دقت تمام و جزء به جزء توسط کارگران اجرا شود محصول تولیدی بسیار بهتر مورد توجه جاهایی که به آن نیاز دارند قرار می گیرد. تجربه نشان داده است که بطری پلاستیکی نباید زیاد از اندازه نازک یا کلفت تولید شود.
اگر زمان تولید مراحل ساخت بطری های پلاستیکی به خوبی توسط کارگران دقت نشود و مثلا در زمان تهیه قالب محصول نازک یا کلفت گردد ممکن است که مورد توجه خریداران قرار نگیرد. یک قوطی نازک ممکن است به راحتی سوراخ شود و قوطی کلفت وزن بسته را بی خود افزایش دهد.
قوطی ها به صورت کیلویی توسط خریداران تهیه می شوند و اگر زیاد کلفت باشند ممکن است بر اساس وزنی که جنس تحویل می گیرند تعداد قوطی زیادی گیرشان نیاید. از همین رو مراحل ساخت بطری های پلاستیکی بسیار اهمیت دارد و باید به آن توجه شود تا محصول استاندارد تولید گردد.
سوای از وزن اگر جنسی که از پتروشیمی تهیه می شود دارای کیفیت خوبی نباشد قوطی های پلاستیکی باعث سمی شدن آن می شوند و برای سلامت انسان خطر ایجاد می کنند. در واقع رعایت کردن مراحل ساخت بطری های پلاستیکی باعث می شود یک جنس کاملا استاندارد به دست مصرف کننده برسد.
همین الان هم دنیای ما به علت وجود بیش از حد پلاستیک های مضر در وسط یک جنگ قرار دارد و اگر کارخانه ها هم در زمان تولید به مراحل ساخت بطری های پلاستیکی توجه ننمایند این بحران بیش از گذشته تشدید می شود و دودش به چشم انسان ها می رود.
در متن بالا سعی شد نکاتی گفته شود که ممکن است کمک کند تا به اهمیت مراحل ساخت بطری های پلاستیکی پی ببرید. در ادامه مراحل ساخت بطری ها را نام برده و مختصری که در حوصله این مقاله بگنجد برای آشنایی شما خواننده گرامی شرح داده خواهد شد.
برای تولید هر محصولی باید به دنبال راهش بود اگر چه امروزه شیوه های تولید برای این که صرفه اقتصادی بیشتر داشته باشند مدام در حال تغییر هستند ولی دانستن مراحل ساخت بطری های پلاستیکی می تواند کمک کند تا یک آشنایی حداقلی با آن به دست بیاورید.
معمولا تولید بطری ها با دشواری هایی همراه است. دشواری از این جهت که باید محصولی تولید شود که از درون تهی باشد تا شرکت های سفارش دهنده بتوانند بعد از تهیه کردنش مواد خود را در درون آن ریخته و به فروش برسانند.
اگر استانداردهای تولید در مورد این محصول به خوبی رعایت نشود ممکن است از بدنه قوطی مواد سمی به درون مواد نوشیدنی خوراکی نفوذ کرده و مصرف کنندگان را دچار مسمومیت کند. برای تولید قوطی رعایت کردن استانداردها بسیار مهم و حیاتی می باشد و باید مورد توجه قرار گیرد.
تولید ظروف پلاستیک صنعتی می بایست زیر نظر کارشناسان و متخصصین صورت گیرد.این امر در کشور توسط تولید کننده بطری 1 لیتری، تولید کننده سطل های پلاستیکی، تولید کننده گالن 20 لیتری و… که از حضور متخصصین این حوزه بهره مند هستند، تنها میسر است.
برای شروع هر کاری مشاوره گرفتن و به دست آوردن اطلاعات حیاتی اش بسیار اهمیت دارد. برای مشاوره باید به سراغ کسانی رفت که در آن زمینه اطلاعات حیاتی را در اختیار دارند و می توانند در زمینه مراحل ساخت بطری های پلاستیکی به خوبی راهنمایی کنند.یک مشاوره و همفکری با آدم مناسب باعث می شود تا کارها به صورت بسیار بهتر آغاز شود. یک مشاوره مناسب کمک می کند تا برای رسیدن به موفقیت در زمینه تولید بطری ذهنتان مهیا شود و همچنین ابزارهای لازم برای این منظور مناسب تهیه گردد.
مهم ترین بخش مراحل ساخت بطری های پلاستیکی تهیه مواد اولیه آن است. تجربه نشان داده است که اگر مواد اولیه با کیفیت نباشد ممکن است بر روی کیفیت محصولی که تولید میگردد اثر بگذارد و کیفیت آن را هم پایین بیاورد.تهیه مواد اولیه با پشتیبانی است و برای تهیه کردنش باید بگردد و بهترین موادی که امکانش هست را برای خط تولید تهیه کند تا خط تولید بتواند بطری هایی با کیفیت کاملا مناسب را به بازار مصرف عرضه کند و برای کارخانه اعتبار کسب نماید.
مهم ترین مرحله عملی از مراحل ساخت بطری های پلاستیکی تهیه کردن قالب است. هر چه برای تهیه و تولید قالب وسواس خرج شود در آینده سودش به خود شرکت باز خواهد گشت. یک قالب با کیفیت و استاندارد باعث می شود تا محصولات با کیفیتی تولید شده و به بازار مصرف عرضه گردد. بازار همیشه از محصولاتی که استانداردها را رعایت می کند با آغوش باز استقبال می نماید.
ساخت بطری‌های پلاستیکی یکی از فرآیندهای مهم و پرکاربرد در صنایع بسته‌بندی و حمل و نقل مایعات است. بطری‌های پلاستیکی به دلیل وزن کم، هزینه پایین تولید و مقاومت در برابر شکستگی، در صنایع مختلفی از جمله غذایی، دارویی و شیمیایی کاربرد دارند. در این مقاله به بررسی بهترین روش‌های ساخت بطری‌های پلاستیکی می‌پردازیم و به مزایا و معایب هر یک اشاره می‌کنیم.
قالب‌گیری تزریقی یکی از روش‌های رایج و کارآمد در ساخت بطری‌های پلاستیکی است. در این روش، پلیمرهای پلاستیکی به حالت مذاب درون قالب تزریق می‌شوند و پس از خنک شدن، به شکل بطری درمی‌آیند. از مزایای این روش می‌توان به سرعت بالا و قابلیت تولید انبوه اشاره کرد. همچنین، دقت بالا و کیفیت سطحی عالی از دیگر مزایای قالب‌گیری تزریقی است. این روش به ویژه برای تولید بطری‌های با شکل‌های پیچیده و دقیق مناسب است.
قالب‌گیری بادی تزریقی یکی از متداول‌ترین روش‌های ساخت بطری‌های پلاستیکی است. در این روش، ابتدا یک پری‌فرم (پیش‌فرم) پلاستیکی توسط قالب‌گیری تزریقی تولید می‌شود. سپس این پری‌فرم درون قالب قرار گرفته و با دمیدن هوا به داخل آن، به شکل نهایی بطری در می‌آید. این روش به دلیل توانایی تولید بطری‌های با دیواره نازک و وزن کم، بسیار محبوب است. همچنین، قابلیت تولید بطری‌های بزرگ با حجم زیاد نیز از مزایای این روش محسوب می‌شود.
قالب‌گیری بادی اکستروژنی یکی دیگر از روش‌های رایج در ساخت بطری‌های پلاستیکی است. در این روش، پلاستیک مذاب از طریق یک نازل اکسترود شده و به شکل یک لوله توخالی درمی‌آید. سپس این لوله درون قالب قرار گرفته و با دمیدن هوا به داخل آن، به شکل نهایی بطری درمی‌آید. این روش به ویژه برای تولید بطری‌های با حجم بزرگ و دیواره‌های ضخیم مناسب است. همچنین، قابلیت تولید بطری‌های با شکل‌های پیچیده و متنوع از دیگر مزایای قالب‌گیری بادی اکستروژنی است.
قالب‌گیری دورانی یا روتومولدینگ یکی از روش‌های کمتر متداول ولی کارآمد در ساخت بطری‌های پلاستیکی است. در این روش، پلیمرهای پلاستیکی به صورت پودر درون قالب قرار گرفته و قالب در دمای بالا و به صورت دورانی می‌چرخد تا پلاستیک به دیواره‌های قالب بچسبد و به شکل نهایی بطری درآید. این روش برای تولید بطری‌های با دیواره یکنواخت و ضخامت بالا مناسب است. از معایب این روش می‌توان به زمان تولید طولانی‌تر و هزینه‌های بالاتر اشاره کرد.
هر یک از روش‌های ساخت بطری‌های پلاستیکی دارای مزایا و معایب خاص خود هستند و انتخاب بهترین روش بستگی به نوع کاربرد، حجم تولید و ویژگی‌های مورد نیاز بطری دارد. قالب‌گیری تزریقی برای تولید انبوه و با دقت بالا مناسب است، در حالی که قالب‌گیری بادی تزریقی برای تولید بطری‌های سبک و با دیواره نازک انتخاب بهتری است. قالب‌گیری بادی اکستروژنی برای تولید بطری‌های بزرگ و قالب‌گیری دورانی برای بطری‌های با دیواره یکنواخت کاربرد دارند. در نهایت، انتخاب بهترین روش باید با توجه به نیازهای خاص پروژه و ویژگی‌های محصول نهایی انجام شود.
هر یک از روش‌های ساخت بطری‌های پلاستیکی دارای مزایا و معایب خاص خود هستند و انتخاب بهترین روش بستگی به نوع کاربرد، حجم تولید و ویژگی‌های مورد نیاز بطری دارد. قالب‌گیری تزریقی برای تولید انبوه و با دقت بالا مناسب است، در حالی که قالب‌گیری بادی تزریقی برای تولید بطری‌های سبک و با دیواره نازک انتخاب بهتری است. قالب‌گیری بادی اکستروژنی برای تولید بطری‌های بزرگ و قالب‌گیری دورانی برای بطری‌های با دیواره یکنواخت کاربرد دارند. در نهایت، انتخاب بهترین روش باید با توجه به نیازهای خاص پروژه و ویژگی‌های محصول نهایی انجام شود.
یکی از شیوه های پر کاربرد است که در مراحل ساخت بطری های پلاستیکی از آن بهره برده می شود. در این شیوه ابتدا مواد که به صورت مذاب درآمده به قالب تزریق می شود و بعد از کمی گرفتن خودش توسط دستگاه دیگری در درون قالب دمیده می شود تا شکل بطری را به خود بگیرد. بطری هایی که به این صورت تولید می شوند از هر طرف دارای بدنه های برابری هستند و می توانند برای هر محصولی مورد استفاده قرار بگیرند.
در این روش از مراحل ساخت بطری های پلاستیکی مواد گرانول تهیه شده از کارخانه توسط یک دستگاه شبیه به چرخ گوشت به داخل کشیده می شود و پس از گرما داده شدن گرانول ها در دمای بالا به شکل یک خمیر قابل شکل گیری در می آید.سپس با یک کم دمای بیشتر گرانول داغ می شود به قدری که ذوب نشود و به داخل قالبی که از قبل تهیه شده است تزریق می شود و سپس توسط دستگاه های مخصوص به درون آنها باد تزریق می شود تا از درون تهی شود و شکل قوطی را به خود بگیرد. در انتها بعد از سرد شدن به انبار ارسال می شود تا به مصرف کننده های نهایی فرستاده شود.
در انتها
همان طور که در مقاله بالا خواندید و دانستید مراحل ساخت بطری های پلاستیکی مخصوص به خودش بوده و از طریق دیگر نمی شود دست به تولیدش زد. اگر در زمان تولید سازنده تمامی استانداردها را رعایت نماید یک محصول کاملا با کیفیت به بازار عرضه می شود که سلامت انسان ها را به خطر نمی اندازد و مورد توجه مصرف کنندگان اصلی که کارخانه های تولید آب معدنی و نوشابه و غیره هستند قرار می گیرد.
در آخر لازم به یادآوری است که شرکت زرپلاست با سال ها تجربه در امر تولید انواع محصولات پلاستیکی به خصوص بطری های پلاستیکی این آمادگی را دارد تا آنها را برای شما صاحبان تجارت مختلف به هر گوشه از ایران ارسال نماید. برای به دست آوردن اطلاعات لازم در زمینه قیمت و کیفیت تنها کافی است با شماره های واحد روابط عمومی ما تماس حاصل فرمایید.
