نشانی کارخانه : تهران، شهرک صنعتی شمس آباد بلوار بهارستان، پلاک 18
ظروف صنعتی پلاستیکی به دلایل زیادی از جمله مقرون به صرفه بودن، کاربرد بالا، حمل و نقل آسان کالا های صنعتی و غیره جایگزین بسته بندی های دیگر شدند.مواد اولیه و سازنده این ظروف صنعتی پلاستیکی به گونه ای می باشد که در برابر انواع و اقسام مواد شیمیایی، مضر و خطرناک مقاوم هستند و می توان بدون هیچ مشکل و آسیبی آن ها را جابه جا کرد.شاید برایتان سوال پیش آمده باشد که آیا پلاستیک ها برای کاربرد صنعتی مناسب هستند یا خیر؟ ظروف صنعتی پلاستیکی در محل ها و صنایع مختلف و زیادی مورد استفاده قرار می گیرند.ویژگی های خاص و کاربرد فراوان این محصول باعث شده است که ظروف صنعتی پلاستیکی گزینه مناسبی باشد و در شرایط و قیمت های متنوع تولید شود.اما به دلیل خواصی که مواد صنعتی دارند هرگونه مواد پلاستیکی برای آن مناسب نمی باشد.در ادامه مقاله به نمونه هایی از این صنایع خواهیم پرداخت؛
امروزه اگر برای خرید وارد فروشگاه شوید، متوجه می شوید که برای بسته بندی تقریبا همه ی محصولات از ظروف صنعتی پلاستیکی استفاده می شود.ظروف پلاستیکی صنعتی در بسته بندی مواد شوینده نیز کاربرد های فراوانی دارد و تولید کنندگان بسیاری از ظروف و بسته بندی پلاستیکی استفاده می کنند.حتی این تولید کنندگان نسبت به مشکلات زیست محیطی استفاده از ظروف صنعتی پلاستیکی نیز بی توجه نبوده اند.ظروف صنعتی پلاستیکی که مورد استفاده قرار می گیرند باید ایمن باشند و از محصولات در شرایط عالی نگهداری کنند و تمام خواص آن ها را حفظ کنند.به هنگام استفاده از ظروف صنعتی پلاستیکی علاوه بر جذابیت بصری بسته بندی که بسیار مهم می باشد، کیفیت و نوع پلاستیک به کار رفته نیز مهم می باشد.
زندگی امروزه بشر به طور انکار ناپذیری با محصولات پلاستیکی گره خورده است، حتی ظروف صنعتی پلاستیکی در صنعت سم به کار برده می شوند.در واقع در طول روز در حال انجام هر کاری که باشید، از پلاستیک ها بهره می برید.سموم مواد خطرناکی هستند و بسیار مهم است که در چه شرایطی نگهداری می شوند، و یا توسط چه وسیله ای حمل می شوند.ظروف صنعتی پلاستیکی گزینه بسیار مناسب و ایده آلی هستند.هیچ یک از تولید کنندگان نمی توانند خواص و ویژگی های ظروف پلاستیکی را نادیده بگیرند و انکار کنند.تشخیص کیفیت ظروف پلاستیکی برای صنعت سم کار ساده ای نیست و به دانش و آگاهی نیاز دارد.اما از ظاهر گالن پلاستیکی نیز می توان تا حدودی کیفیت آن را تشخیص داد.اگر شما فردی آماتور هستید، با بررسی نشانه هایی مانند سطح مناسب شفافیت یا قدرت کافی در برابر کشش می توانید یک شناخت نسبی نسبت به گالن پیدا کنید.
یکی از نکات حائز اهمیت در استفاده صنایع از پلاستیک، مبحث چاپ روی ظروف می باشد.برای مشاهده نمونه ای از چاپ روی ظروف پلاستیکی،
به صفحه ی اختصاصی چاپ گالن 20 لیتری مراجعه فرمایید
نفوذ ناپذیری ظروف پلاستیکی، از فاکتور های مهمی می باشد که استفاده از ظروف صنعتی پلاستیکی را برای صنعت کود مناسب کرده است، به هنگام خرید این ویژگی باید به دقت بررسی شود.وجود حتی منافذ کوچک و جزئی در ظروف پلاستیک مخصوص برای صنعت کود مشکل ساز می باشد.ممکن است برخی از این منافذ بسیار ریز باشند و با چشم غیر مسلح دیده نشوند.به همین جهت باید با میزان دقت بالایی ضخامت بخش های مختلف بدنه ظرف پلاستیکی مورد استفاده برای صنعت کود را مورد بررسی قرار داد.اگر سطوح بدنه ظروف صنعتی پلاستیکی نازک شده باشد، مستعد سوراخ شدن می باشد و از کیفیت لازم برخوردار نمی باشد.به همین دلیل باید تمام سطح بدنه ظرف به دقت بررسی شود و از استاندارد بودن ضخامت در نقاط مختلف اطمینان حاصل کنید.
استفاده از ظروف پلاستیکی برای نگهداری بنزین یک انتخاب مناسب و خوب است.اما توجه داشته باشید که به سبب خواص بنزین هر نوع پلاستیکی مناسب تماس با آن نمی باشد.پس حائز اهمیت می باشد که در ابتدا راجع به اجزای تشکیل دهنده ی ظرف پلاستیکی مورد نظر اطلاعاتی کسب کنید.یکی از روش های تشخیص اجزای تشکیل دهنده ظروف صنعتی پلاستیکی به این شکل است که می توان آن را با استفاده از حلال خاص حل کرد و با استفاده از رسوب به جا مانده در اثر انحلال، اجزای تشکیل دهنده آن را شناسایی کرد.در این روش انتخاب حلال مناسب بسیار مهم و تاثیر گذار است.برای تشخیص مواد تشکیل دهنده ی ظرف پلاستیکی مورد نظر، حائز اهمیت می باشد که ظرف از هر گونه مواد اضافی مثل نرم کننده ها، رنگدانه ها، پر کننده و غیره پاک باشد.اجزای پلاستیک ها بر اساس انواع آن فنول، فرمالدهید، رزین های مختلف مانند رزین های آمینی، اوره، دی سیان دی آمید یا ملامین، پلی اولفین ها مثل پلی اتیلن، پلی پروپیلن و مواد افزودنی دیگر هستند.
ظروف صنعتی پلاستیکی برای بسته بندی روغن موتور و جابجایی آن بسیار ایده آل هستند.با استفاده از این ظروف پلاستیکی برای روغن موتور می توان محتویات داخل آن را تازه و ایمن نگه داشت، ظروف پلاستیکی به عنوان یک خط دفاعی از محتویات داخل خود حفاظت می کند.همچنین ظروف پلاستیکی جهت استفاده برای روغن موتور هزینه پایینی دارد و از نظر اقتصادی بسیار به صرفه می باشد.برای نگهداری اقلام در طولانی مدت ظروف پلاستیکی گزینه بسیار خوبی است چرا که نه تنها هزینه کمتری دارد، استفاده و دسترسی آن بسیار راحت است.بطری روغن موتور باید به خوبی آب بندی شود و مانع از خروج سیال داخل اش شود.تولید و ساخت ظروف و بشکه های پلاستیکی بیشتر از روش قالب گیری بادی انجام می شود.قالب گیری بادی از متداول ترین و رایج ترین روش هایی است که برای تولید بطری و گالن استفاده می شود.
توصیه می کنم حتما به مقاله ی راهنمای خرید ظروف پلاستیک سر بزنید.
شاید باورش برایتان سخت باشد، اما اختراع پلاستیک و ماشین تقریبا در یک دوره بوده است.امروزه ظروف پلاستیک در صنعت خودرو سازی و خودروهای مدرن کاربرد های زیادی دارند.وزن سبک، استحکام، انعطاف پذیری، شکل پذیری آسان و هزینه مقرون به صرفه تر همگی از دلایل استفاده ظروف پلاستیکی صنعتی می باشند.امروزه پلاستیک های مدرن با ترکیب پلیمر ها و مواد افزودنی دیگر در طیف گسترده ای وجود دارند و مزایای بیشتری دارند.از همان ابتدا پلاستیک ها و قطعات پلاستیکی کاربرد داشته اند، به بیانی دیگر پلاستیکها و صنعت خودرو سازی همواره همراه و در کنار یکدیگر بوده اند.در سال 1855 اولین ترموپلاستیک سلولوید اختراع شد، و پس از گذشت فقط سی سال اولین وسیله ی نقلیه تولید شد.هنری فورد کسی بود که در سال 1941 برای اولین بار تلاش کرد قطعات و محصولات پلاستیکی را به شکل گسترده تری به کار گیرد و خودرویی تماماً از جنس پلاستیک تولید کند، چرا که در طول جنگ فولاد به صورت جیره بندی بود.امروزه به شکل تقریبی بین 40 تا 100 کیلوگرم قطعات پلاستیکی در خودرو وجود دارد و یا محصولات پلاستیکی مختلف، که این عدد 10 درصد از وزن کل خودرو را شامل می شود.با پیشرفت روز به روز صنعت پلاستیک، کاربرد پلاستیک و محصولات پلاستیکی نیز دامنه وسیع تری پیدا می کند.
ظروف صنعتی پلاستیکی زرپلاست بهترین گزینه برای بسته بندی و حمل مواد شیمیایی هستند.ظروف پلاستیکی زرپلاست مقاومت بالایی در مقابل مواد شیمیایی و الکل دارند، هم چنین انرژی کمتری برای تولید مصرف می کند.شرکت زر پلاست با استفاده از قابلیت شکل پذیری بالا و راحت پلاستیک که جزو ویژگی های مهم و کاربردی این مواد است، بهترین ظرف ها، گالن ها، بشکه ها و بطری ها را با کیفیت بالا طراحی و تولید می کند.
این ظروف معمولاً از مواد مقاوم و با دوام ساخته میشوند تا بتوانند در شرایط سخت صنعتی عملکرد مطلوبی داشته باشند. در زیر به برخی از انواع رایج ظروف صنعتی پلاستیکی اشاره میکنم:
1. بشکههای پلاستیکی:
– بشکههای پلیاتیلنی (HDPE): مقاوم به شیمیاییها، مناسب برای حمل و نگهداری مواد شیمیایی، سوخت، و مواد غذایی.
– بشکههای پلیپروپیلنی (PP): مقاوم در برابر حرارت و ضربه، مناسب برای نگهداری مواد با دمای بالا و مواد شیمیایی.
2. تانکهای پلاستیکی:
– تانکهای عمودی و افقی: ساخته شده از پلیاتیلن یا پلیپروپیلن، برای ذخیرهسازی و حمل و نقل مایعات و مواد شیمیایی.
– تانکهای ضد خوردگی: برای نگهداری مواد شیمیایی خورنده و اسیدی.
3. ظروف ذخیرهسازی و حمل و نقل:
– جعبهها و سبدهای پلاستیکی: برای حمل و نگهداری مواد صنعتی، محصولات کشاورزی، قطعات یدکی و مواد غذایی.
– پالتهای پلاستیکی: برای حمل و نقل و نگهداری کالاها در انبارها و حمل و نقل.
4. ظروف ایزوله و محافظتی:
– کیسهها و پاکتهای پلاستیکی صنعتی: برای بستهبندی و محافظت از مواد در برابر رطوبت و گرد و غبار.
– کاورهای پلاستیکی: برای محافظت از ماشینآلات و تجهیزات در برابر عوامل محیطی.
5. ظروف مخصوص مواد خطرناک:
– ظروف حمل مواد شیمیایی: ساخته شده از مواد مقاوم به شیمیاییها برای حمل و نگهداری مواد خطرناک.
– ظروف مخصوص زبالههای شیمیایی و بیولوژیکی: برای جمعآوری و دفع ایمن زبالههای خطرناک.
6. ظروف مخصوص صنایع غذایی و دارویی:
– ظروف نگهداری و حمل مواد غذایی: از مواد ایمن و بدون BPA، مناسب برای نگهداری و حمل مواد غذایی و دارویی.
– بطریها و قوطیهای پلاستیکی: برای بستهبندی مایعات و داروها.
1 .مقاومت بالا: مقاومت در برابر ضربه، خوردگی و بسیاری از مواد شیمیایی.
2. سبک و قابل حمل: نسبت به ظروف فلزی و شیشهای سبکتر و آسانتر برای حمل و نقل.
3. قابلیت بازیافت: بسیاری از ظروف پلاستیکی قابلیت بازیافت دارند و میتوانند به محصولات جدید تبدیل شوند.
4.انعطافپذیری:تولید در اشکال و اندازههای مختلف برای کاربردهای متنوع.
1. تأثیرات زیستمحیطی: برخی پلاستیکها غیرقابل تجزیه بوده و ممکن است به محیط زیست آسیب برسانند.
2. حساسیت به حرارت: برخی از انواع پلاستیک ممکن است در دماهای بسیار بالا یا پایین مقاومت کافی نداشته باشند.
انتخاب نوع مناسب ظروف صنعتی پلاستیکی به نیازهای خاص هر صنعت بستگی دارد و باید با دقت انجام شود تا از کارایی و ایمنی مطلوب اطمینان حاصل شود.
