نشانی کارخانه : تهران، شهرک صنعتی شمس آباد بلوار بهارستان، پلاک 18
تهیه ماده خام اولیه:
استفاده از پلیمرهایی مانند پلی‌اتیلن و پلی‌پروپیلن که از نفت خام یا گاز طبیعی به دست می‌آیند.
ذوب و اکستروژن مواد اولیه:
حرارت دادن پلیمرها برای تبدیل به ماده مذاب و آماده‌سازی جهت قالب‌گیری.
قالب‌گیری به روش‌های مختلف:
شامل روش‌های متنوعی است که بسته به نوع محصول انتخاب می‌شوند:
قالب تزریقی
قالب دمشی
قالب فشاری
قالب اکستروژنی
روش بادی کشش
روش تزریق کردن
خنک‌سازی و جامدسازی:
استفاده از هوا یا آب برای سرد کردن و شکل‌دادن نهایی به محصول.
پرداخت نهایی و بسته‌بندی:
شامل عملیات‌هایی مانند برش، چاپ، مونتاژ و بسته‌بندی مناسب جهت عرضه به بازار.
کنترل کیفیت:
بررسی مشخصات فیزیکی و شیمیایی محصولات برای اطمینان از تطابق با استانداردها.
ارسال به بازار مصرف:
توزیع محصولات برای کاربرد در صنایع مختلف مانند بسته‌بندی، پزشکی، کشاورزی و غیره
امروزه کارخانه های زیادی در صنعت تولید پلاستیک فعال هستند. دلیلش هم عمدتا این است که تقاضای محصولات پلاستیکی در بازارهای مصرف خانگی و تجاری زیاد است. وقتی تقاضا زیاد باشد میزان تولید باید افزایش پیدا کند تا بازار از لحاظ کیفی و کمی به تعادل برسد.در شرکت های مختلف مراحل تولید محصولات پلاستیکی متفاوت است. البته این تفاوت به علت این است که محصولات متفاوتی را نسبت به هم تولید می کنند که همین خود می طلبد که شیوه های متفاوتی را برای تولید محصولات در پیش بگیرند.
تفاوت در مراحل تولید محصولات پلاستیکی میزان کیفیت جنس را تعیین می کند. مثلا برای تولید لوله نمی شود از همان دستگاه و روشی استفاده کرد که برای تولید نایلون بهره برده می شود. اصلا سطح و قدرت متفاوتی را برای تبدیل کردن ماده خام به محصول مورد نظر دارند و باید شیوه متفاوتی را برای تولیدشان به کار برد.
جهت کسب اطلاعات از انواع قیمت گالن 10 لیتری پلی اتیلن حتما روی لینک بزنید.
تولید کننده محصولات پلاستیکی در بازار بسیار زیاد است ولی یک تعداد بسیار خاص و اندکی نسبت به بقیه معروف می شوند. عمدتا دلیلش این است که ماده خام اولیه را با قیمت مناسب تهیه کرده و جنس را با قیمت مناسب تری به بازار مصرف می رسانند. سوای از این نکته داشتن دستگاه های پیشرفته در مراحل تولید محصولات پلاستیکی کمک می کند تا ماده خام اولیه به هدر نرود و همین خود باعث می شود تا شرکت بسیار منصفانه تر اجناس را به بازار ارسال کند.
مقالات بیشتر:کیفیت و نوآوری با دستگاه تولید پلاستیک مدرن
محصولات پلاستیکی به شیوه های گوناگونی تهیه می شوند در ادامه بحث قصد داریم این روش ها را برای شما خواننده عزیز نامبرده و مختصر جهت آشنایی تان توضیح دهیم.
اولین گام در مراحل تولید محصولات پلاستیکی در هر شرکتی تهیه کردن ماده خام اولیه است. ماده خام اولیه پلاستیک از پتروشیمی هایی که در سراسر کشور فعال هستند تهیه می شود. ماده خامی که در پتروشیمی ها موجود است دارای کیفیت های متفاوتی می باشند.هر چقدر میزان کیفیت ماده خامی که تهیه می شود بالاتر باشد در مراحل تولید محصولات پلاستیکی دستگاه ها جنس باکیفیت تری را تولید می کنند. بنابراین شرکت ها برای بالا رفتن کیفیت محصولاتشان باید ماده خام بهتری را تهیه کنند تا در بازار اجناسشان حرفی برای گفتن داشته باشد.
پیشنهاد مطالعه: انواع قوطی پلاستیکی
یکی از پرکاربردترین محصولات پلاستیکی، گالن 5 لیتری دسته ثابت است، که برای آشنایی و مشاهده ی آن، روی لینک زرد رنگ کلیک کنید
یکی از شیوه هایی که در مراحل تولید محصولات پلاستیکی به کار گرفته می شود قالب گیری کردن است. برای این که یک محصول پلاستیکی تولید شود باید شکل پیدا کند. بنابراین هدف از قالب گیری کردن شکل دادن به محصول است. برای شکل دادن به محصول به شیوه قالب سه روش را نام برده و مختصر توضیح می دهیم.
مطالعه بیشتر: حلال ظروف پلاستیک برای بنزین کدام مواد ها هستند؟
در ادامه مراحل تولید محصولات پلاستیکی لازم است بگوییم که شایع ترین روش برای تولید محصولات پلاستیکی تزریق است. ابتدا دستگاه ماده خام را ذوب کرده و توسط یک مارپیچ متحرک به داخل قالب تزریق می نماید.در ادامه صبر می کنند تا ماده تزریق شده سرد شود. بعد از سرد شدن توسط پین های قالب به بیرون انداخته می شود. این شیوه معمولا برای محصولاتی که نیاز به مقاومت بالا دارند به کار برده می شود. مثل سپرهای خودرو و بعضی از لوازم خانگی و غیره…
این روش برای تولید کردن بطری و گالن مورد استفاده قرار می گیرد. در واقع این شیوه مناسب محصولاتی است که تو خالی بوده و دیواره آنها باید به صورت یکنواخت باشد. در این شیوه ابتدا ماده خام را دستگاه اکسترودر ذوب کرده و ماده مذاب به صورت روده در می آید. قاب روده ای احاطه شده و بسته می شود سپس از بخش انتهایی قالب هوا به درون آن دمیده می شود تا پلاستیک از دو طرف به قالب بچسبد و محصول مورد نظر شکل خود را پیدا کند.
این شیوه از مراحل تولید محصولات پلاستیکی بیشتر برای ساختن تایرهای خودرو استفاده می گردد. در این شیوه ابتدا ماده خام به صورت ورق ورق در حفره پایینی قالب قرار داده می شود و فک بالایی بر روی آن قرار می گیرد و بر اثر فشار ماده خام شکل قالب را به خود می گیرد. این شیوه برای تولید محصولات پلاستیکی که نیاز به مقاومت بسیار بالایی دارند کاملا مناسب است.
برای آشنایی هرچه بیشتر با دنیای پلاستیک، به مطالعه مقاله ی صفر تا صد پلاستیک بپردازید
این روش از مراحل تولید محصولات پلاستیکی برای ساختن محصولاتی مناسب است که مثل لوله و گرانول باید به صورت پیوسته باشند. ابتدا مواد خام مذاب توسط دستگاه به جلو رانده شده و توسط مارپیچ به درون قالب ریخته می شود تا شکل قالب را به خود بگیرد. بعد از این که شکل قالب را به خود گرفت به صورت پیوسته از آن خارج می شود تا بعد از خنک شدن به بازار مصرف ارسال شود.
در این روش از مراحل تولید محصولات پلاستیکی، ماده خام به یک قالب از پیش ساخته شده تزریق می گردد. سپس ماده خام حرارت داده می شود و با یک دمنده هوا با فشار زیاد به درون آن فرستاده می شود و با یک میله برای پر کردن قالب به درون آن برده می شود.
این شیوه برای تولید محصولاتی که باید جداره یک دست داشته باشند و از درون تهی باشند کاملا مناسب است. البته موادی هم که استفاده می شود در کیفیت نهایی محصولاتی که تولید می شود اثر دارد. برای این که کیفیت محصول بالا برود بهتر است از پلی اتیلن با چگالی و وزن مولکولی کم استفاده شود تا محصولی که تولید می شود باکیفیت تر باشد.
در شیوه مراحل تولید محصولات پلاستیکی روش تزریق کردن بسیار شایع است. برای تولید بسیاری از محصولات از این شیوه استفاده می شود. این شیوه در ساخت بسیاری از محصولات به کار برده می شود. ابتدا مواد اولیه توسط دستگاه ذوب می گردد و سپس توسط یک دستگاه با فشار بسیار بالا به قالب شکل دهنده تزریق می گردد.
بعد از این که ماده خام شکل قالب را به خود گرفت صبر می کنند تا خنک شود تا آن را از درون آن خارج کنند. برای ساخت بسیاری از محصولات که در خانه از آن استفاده می کنیم از این روش استفاده می شود تا کیفیت ساخت مناسبی داشته باشد.
بعد از این که مراحل تولید محصولات پلاستیکی به اتمام رسید آنها را در کارخانه بسته بندی می کنند. بسته بندی کردن سبب می شود تا محصولات از آسیب های فیزیکی و آلودگی ها مصون بمانند و با کیفیت بسیار مناسب به بازار مصرف ارسال شوند.
هر محصولی که کیفیت بسته بندی مناسب تری داشته باشد نظر مشتریان را بسیار بهتر به سمت خود جلب می کند. جلب شدن نظر مشتریان باعث بالا رفتن میزان فروش محصولات می شود و همچنین رضایت مشتریان به طرز غیر قابل باوری بالا می رود. به همین دلیل کارخانجات نباید از بسته بندی مناسب غافل باشند.
تولید پلاستیک در کارخانه‌ها شامل چند مرحله اصلی است: ابتدا پلیمرهایی مانند پلی‌اتیلن یا پلی‌پروپیلن به عنوان ماده اولیه انتخاب می‌شوند. سپس این مواد در دستگاه اکستروژن ذوب و به شکل‌های مختلف مانند ورق یا گرانول فرم‌دهی می‌شوند. در مرحله بعد، مواد خنک شده و به حالت جامد در می‌آیند. بسته به نوع محصول، فرآیندهایی مثل برش، چاپ یا قالب‌گیری انجام می‌شود. در پایان، محصولات تحت کنترل کیفیت قرار می‌گیرند تا با استانداردهای صنعتی مطابقت داشته باشند.
تولید وسایل پلاستیکی شامل مراحل منظم و دقیقی است که با انتخاب نوع پلاستیک مناسب مانند پلی‌اتیلن یا PVC آغاز می‌شود. سپس مواد اولیه به صورت گرانول ذوب شده و با استفاده از قالب‌های مخصوص، شکل‌دهی می‌شوند. فرآیند قالب‌گیری می‌تواند تزریقی، بادی یا فشاری باشد. پس از خنک‌سازی با هوا یا آب، قطعات ممکن است برش، سوراخ‌کاری یا مونتاژ شوند. در مرحله بعد، کنترل کیفیت انجام می‌گیرد و پس از تأیید، وسایل بسته‌بندی و وارد بازار می‌شوند. این فرآیند در تولید لوازم خانگی، پزشکی و صنعتی کاربرد گسترده‌ای دارد.
پلاستیک یکی از مواد پیشرفته و گسترده‌ای است که در زندگی روزمره و صنایع مختلف به وفور استفاده می‌شود. در این مقاله، به بررسی کاربرد های مثبت و کارایی پلاستیک در صنایع مختلف پرداخته خواهد شد.
جهت کسب اطلاعات در رابطه با قیمت دبه 20 لیتری حتما روی لینک بزنید.
استفاده از پلاستیک در صنعت بسته‌بندی، بهبود نگهداری و حمل و نقل مواد را فراهم کرده است. پوشش‌ها و بسته‌بندی‌های پلاستیکی مانع از تغییرات جوی شده و به عنوان حفاظتی از فرآیندهای غذایی شناخته می‌شوند.
در تجهیزات پزشکی، پلاستیک به دلیل خواص ضدعفونی و استریل، بسیار مهم است. ابزارهای جراحی، بسته‌بندی داروها و تجهیزات پزشکی از پلاستیک بهره می‌برند.
استفاده از پلاستیک در تولید خودروها به وزن سبکتر و کاهش مصرف سوخت کمک می‌کند. قطعات داخلی و بیرونی خودروها از پلاستیک ساخته می‌شوند که علاوه بر کاهش وزن، به کاهش آلودگی هوا هم کمک می‌کنند.
پلاستیک در تولید قطعات الکترونیکی به دلیل عایق بودن و سبک بودن آنها، کاربرد گسترده‌ای دارد. از جمله کیسه‌ها، محافظ‌ها و بخش‌های مختلف دستگاه‌های الکترونیکی.
در ساختمان‌ها، پلاستیک در تولید لوله‌ها، پنجره‌ها، عایق‌ها و مواد ساختمانی دیگر استفاده می‌شود. این استفاده باعث افزایش عمر مفید و کاهش نیاز به نگهداری می‌شود.
در زمینه کشاورزی، پلاستیک در تولید لوله‌ها، مخازن آب، بسته‌بندی کودها و سموم، و همچنین کشتارگاه‌ها استفاده می‌شود. این استفاده به بهبود بهره‌وری و کاهش ضایعات منابع کمک می‌کند.
در تولید ورزشگاه‌ها، وسایل و تجهیزات ورزشی از پلاستیک استفاده می‌شود. سبکی و مقاومی که توانایی تحمل شرایط جوی مختلف را داراست.
در تولید مواد شیمیایی، بسته‌بندی مواد شیمیایی، و کنتینرها از پلاستیک به دلیل مقاومت آن در برابر اثرات شیمیایی استفاده می‌شود.
از پلاستیک معادلات تجدیدپذیر و بی‌خطر برای محیط زیست مانند پلاستیک‌های قابل تجدید، بیولوژیکی و کمترین تأثیرات زیست‌محیطی استفاده می‌شود. این مصارف جلوی آلودگی‌های زیست محیطی را می‌گیرد.
تحقیقات مداوم در زمینه مهندسی مواد و نوآوری‌های فناورانه، مسیرهای جدیدی برای بهینه‌سازی و استفاده بهتر از پلاستیک را به وجود آورده است. محققان در حال تلاش هستند تا پلاستیک‌های هوشمند با ویژگی‌های بهبود یافته مانند قابلیت تجدیدپذیری، جذب CO2 و یا افزودن مواد ضدعفونی و ضد باکتریال را تولید کنند.
مطالغع بیشتر: گالن 1 لیتری روغن
مواد اولیه ساخت پلاستیک شامل مجموعه‌ای از مواد شیمیایی است که از منابع طبیعی استخراج و از طریق فرآیندهای شیمیایی به پلیمرهای مختلف تبدیل می‌شوند. در زیر به برخی از مهم‌ترین مواد اولیه و فرآیندهای تولید پلاستیک اشاره می‌کنیم:
نفت خام (Crude Oil): نفت خام یکی از منابع اصلی برای تولید مونومرهای پلاستیک است. فرآورده‌های نفتی از طریق پالایشگاه‌ها به هیدروکربن‌های ساده‌تری مانند اتیلن و پروپیلن تبدیل می‌شوند.
گاز طبیعی: متان موجود در گاز طبیعی نیز می‌تواند به عنوان ماده اولیه برای تولید برخی از پلیمرها استفاده شود.
مونومرها ترکیبات ساده‌ای هستند که از طریق فرآیند پلیمریزاسیون به پلیمر تبدیل می‌شوند:
اتیلن (Ethylene): برای تولید پلی‌اتیلن (PE)، پلی‌اتیلن ترفتالات (PET) و پلی‌وینیل کلراید (PVC).
پروپیلن (Propylene): برای تولید پلی‌پروپیلن (PP).
استایرن (Styrene): برای تولید پلی‌استایرن (PS).
وینیل کلراید (Vinyl Chloride): برای تولید پلی‌وینیل کلراید (PVC).
بوتادین (Butadiene): برای تولید لاستیک‌های مصنوعی و ABS.
ترافتالیک اسید (Terephthalic Acid) و اتیلن گلیکول (Ethylene Glycol): برای تولید پلی‌اتیلن ترفتالات (PET).
افزودنی‌ها به پلیمرها اضافه می‌شوند تا خواص آنها را بهبود بخشند:
پلاستیسایزرها (Plasticizers): برای افزایش انعطاف‌پذیری پلاستیک‌ها.
پایدارکننده‌ها (Stabilizers): برای جلوگیری از تخریب پلاستیک‌ها در برابر حرارت و نور.
پرکننده‌ها (Fillers): برای کاهش هزینه تولید و بهبود خواص مکانیکی.
رنگدانه‌ها (Pigments): برای رنگ‌دهی به پلاستیک‌ها.
آنتی‌اکسیدان‌ها (Antioxidants): برای جلوگیری از اکسیداسیون و تخریب پلیمرها.
آنتی‌استاتیک‌ها (Antistatics): برای کاهش خاصیت الکتریسیته ساکن.
پلیمریزاسیون: مونومرها از طریق فرآیندهای شیمیایی به پلیمر تبدیل می‌شوند. این فرآیندها می‌توانند شامل پلیمریزاسیون افزایشی (Addition Polymerization) یا پلیمریزاسیون تراکمی (Condensation Polymerization) باشند.
اکستروژن (Extrusion): پلیمرهای تولید شده به صورت مذاب از طریق دستگاه اکسترودر به شکل‌های مختلف مانند فیلم، رشته یا لوله اکسترود می‌شوند.
تزریق (Injection Molding): پلیمر مذاب به قالب‌های مخصوص تزریق می‌شود تا قطعات پیچیده و سه‌بعدی تولید شوند.
دمش (Blow Molding): برای تولید بطری‌ها و ظروف توخالی.
ترموفرمینگ (Thermoforming): برای تولید ورق‌ها و ظروف یکبار مصرف.
پلاستیک‌های بازیافتی: استفاده از مواد پلاستیکی بازیافتی به عنوان بخشی از مواد اولیه برای کاهش مصرف منابع طبیعی و کاهش آلودگی محیط زیست.
تولید پلاستیک‌ها شامل ترکیب دقیق مواد اولیه و کنترل فرآیندهای شیمیایی است تا محصول نهایی با ویژگی‌های مورد نظر تولید شود. این فرآیندها نیازمند دانش فنی و تجهیزات پیشرفته‌ای هستند که در صنایع شیمیایی و پتروشیمی استفاده می‌شوند.
مطالعه بیشتر: مواد اولیه ی صنعتی پلاستیک از چیست؟
شرکت‌ها به طور فزاینده‌ای به مسئولیت اجتماعی خود در زمینه استفاده از پلاستیک توجه می‌کنند. ایجاد برنامه‌ها و پروژه‌هایی برای کاهش پسماند پلاستیک، ترویج مصرف پلاستیک‌های بازیافتی، و حمایت از پژوهش‌های محیط زیست از جمله اقداماتی هستند که بسیاری از شرکت‌ها به آنها پرداخته‌اند.
در آینده، می‌توان انتظار داشت که پلاستیک‌ها با ویژگی‌های بهبود یافته، بازیافت پذیر و کمترین تأثیرات زیست‌محیطی بیشتر جای خود را به مواد دیگر بدهند. توسعه فناوری‌های جدید مانند پلاستیک‌های حاوی نانوذرات یا پلاستیک‌های قابل حل در طبیعت نیز می‌تواند گامی مثبت در جهت حل مشکلات محیط زیست باشد.
ترویج آگاهی درباره مزایای استفاده صحیح از پلاستیک و نحوه بازیافت آن نقش مهمی در مدیریت پسماند دارد. برنامه‌های آموزشی و اطلاع‌رسانی به جامعه می‌توانند باعث افزایش فهم عمومی در مورد استفاده پایدار از پلاستیک و اهمیت جلوگیری از تخریب محیط زیست شوند.
تحقیقات بیشتر در زمینه مواد جایگزین و فناوری‌های جدید برای جلوگیری از تولید پسماند پلاستیکی و کاهش تاثیرات زیست‌محیطی آن اساسی است. افزایش سرمایه‌گذاری در تحقیقات محیط زیستی و توسعه فناوری‌های پایدار می‌تواند راه حل‌های نوینی را برای مشکلات مرتبط با پلاستیک ارائه دهد.
مسائل پلاستیکی مسئله‌ای جهانی است و نیاز به همکاری بین‌المللی دارد. ایجاد توافقات و استانداردهای جهانی برای مدیریت پلاستیک و کاهش تولید پسماند می‌تواند تاثیرات مثبتی بر محیط زیست داشته باشد.
نتیجه‌گیری نهایی
استفاده از پلاستیک در صنایع مختلف به دلیل ویژگی‌های منحصر به فرد آن میسر است، اما همچنین مسئله جدی پسماند و آلودگی محیط زیست را به همراه دارد. تلاش جامع برای بهبود فناوری‌ها، ترویج مصرف پلاستیک‌های قابل بازیافت، افزایش آگاهی عمومی، و همکاری بین‌المللی می‌تواند در جهت حل این چالش‌ها قدم مثبتی باشد و به ما کمک کند تا یک آینده پایدارتر را برای جوامع جهانی خلق کنیم.
زرپلاست یک شرکت پیشرو در زمینه تولید پلاستیک است که به دنبال نوآوری‌های پایدار و دوستدار محیط زیست می‌باشد. زرپلاست با بهره‌گیری از تکنولوژی‌های پیشرفته، به تولید پلاستیک با کیفیت و همچنین محصولات قابل بازیافت و زیست‌پذیر متعهد است.
این برند با ارتکاب به استانداردهای بین‌المللی حفاظت از محیط زیست، در راستای کاهش تاثیرات منفی صنعت پلاستیک بر محیط زیست فعالیت می‌کند. زرپلاست با تأکید بر کارآیی و پایداری، تلاش دارد تا به جامعه محصولاتی ارائه دهد که همگانیت داشته و به حفظ منابع طبیعی کمک موثری نماید.
از انگیزه‌های زرپلاست می‌توان به تعهد به حفاظت از محیط زیست، کاهش مصرف پلاستیک‌های تک‌مصرف، و ارتقاء فرآیندهای تولید سبز اشاره کرد. این برند با ارائه راهکارهای نوین و پایدار، نقش مهمی در جهت ساخت یک جامعه مسئول و پایدار بازی می‌کند.
سلام، مقاله بسیار خوب و کاملی بود
برای خنک کاری دستگاه تزریق پلاستیک نیز از چیلرهای صنعتی استفاده می کنند.
خیلی ممنون از همراهی شما
مدت زمان تولید محصول پلاستیکی چقدره؟
سلام روزتون بخیر
زمان تولید بستگی به نوع محصول و روش ساخت داره، معمولاً از چند ثانیه تا چند دقیقه متغیره